Rouleau de film d'emballage alimentaire, machine de conditionnement automatique, film d'emballage en plastique

Un film composite formé de deux couches ou plus doit être aussi inséparable qu'un film unique. Cela ne concerne pas seulement l’adhésif entre les deux films. Également lié au film d'encre. Les adhésifs sont des produits synthétiques La plupart des adhésifs sont des adhésifs polyuréthane (PU) à deux composants. La réaction chimique du processus de perçage durcit l'adhésif. L'adhésif sur la surface du substrat est principalement un processus physique et seule une petite partie est un processus chimique. A ce moment, les composants de l'adhésif sont percés avec les composants du film plastique et durcis davantage.
Si un film composite est déjà imprimé pendant le processus de collage, l'adhésif et l'encre doivent répondre à des exigences plus élevées. Une exigence très fondamentale est que la couche interne ait une bonne solidité d’adhérence et une bonne sécheresse avant le laminage. Cela signifie qu'aucun résidu de solvant n'est autorisé dans le support imprimé. Mais du solvant ou de l’alcool reste souvent dans le liant de l’encre. Pour cette raison, les propriétés de l'adhésif doivent être capables de se lier aux radicaux libres (groupes -OH). Sinon, la colle et l'agent de durcissement réagiront d'eux-mêmes et perdront leurs propriétés d'origine.
Parmi les adhésifs, on distingue les adhésifs à base de solvants des adhésifs sans solvant comme les adhésifs UV. Le mélange de forage à base de solvant nécessite un tunnel de séchage pour volatiliser le solvant. Lorsque des adhésifs UV sont utilisés, la lumière UV traverse le film composite jusqu'à l'adhésif pour polymériser l'adhésif.
1. Composé sec
Il s’agit d’une méthode dans laquelle l’adhésif est composé à l’état sec. Tout d’abord, l’adhésif est appliqué sur un substrat. Après séchage dans le tunnel de séchage, tous les solvants contenus dans la colle sont séchés. Processus consistant à faire fondre l'adhésif, à y lier un autre substrat, à le refroidir et à le durcir pour produire un matériau composite doté de bonnes propriétés.
2. Composé d'extrusion
Il est également connu sous le nom de moulage par moulage, qui est l'une des principales méthodes de production d'emballages flexibles composés. Il fait fondre les thermoplastiques tels que le polyéthylène et le polypropylène dans une machine de mélange par extrusion, et s'écoule uniformément en un film mince à partir de la tête plate, et est enduit en continu. Sur le matériau de base, le film composite de deux couches ou plus est formé par pressage avec un rouleau presseur et refroidissement avec un rouleau refroidisseur.
Le laminage par extrusion présente les avantages d'une vitesse de production rapide, d'un processus de production simple, d'un environnement de production propre, d'une efficacité de production élevée, d'un fonctionnement simple, d'un faible coût et de l'absence de résidus de solvant. emplacement important.