Machine d'emballage automatique de rouleaux de film d'emballage alimentaire Film d'emballage plastique

Un film composite formé de deux couches ou plus doit être aussi indissociable qu'un film simple. Cela implique bien plus que la simple liaison adhésive entre les deux films. Également apparenté aux films d'encre. Les adhésifs sont des produits synthétiques. La plupart des adhésifs sont des adhésifs polyuréthane (PU) bicomposants. La réaction chimique du perçage durcit l'adhésif. La fixation de l'adhésif à la surface du substrat est principalement un processus physique, et seule une petite partie est un processus chimique. À ce stade, les composants de l'adhésif sont percés avec ceux du film plastique, puis durcis.
Si un film composite est déjà imprimé lors du collage, l'adhésif et l'encre doivent répondre à des exigences plus strictes. Une exigence fondamentale est que la couche intérieure présente une bonne adhérence et un séchage optimal avant lamination. Cela signifie qu'aucun résidu de solvant ne doit se retrouver dans le liner imprimé. Cependant, du solvant ou de l'alcool reste souvent présent dans le liant de l'encre. C'est pourquoi l'adhésif doit pouvoir se lier aux radicaux libres (groupes -OH). Dans le cas contraire, l'adhésif et le durcisseur réagiront d'eux-mêmes et perdront leurs propriétés initiales.
Parmi les adhésifs, on distingue les adhésifs à base de solvant des adhésifs sans solvant, comme les adhésifs UV. Le mélange de forage à base de solvant nécessite un tunnel de séchage pour volatiliser le solvant. Avec les adhésifs UV, la lumière UV traverse le film composite jusqu'à l'adhésif, ce qui polymérise l'adhésif.
1. Composé sec
Il s'agit d'une méthode de préparation d'un adhésif à sec. L'adhésif est d'abord appliqué sur un substrat. Après séchage dans le tunnel, tous les solvants contenus dans l'adhésif sont éliminés. Le processus consiste à faire fondre l'adhésif, à le coller sur un autre substrat, à le refroidir et à le polymériser pour obtenir un matériau composite aux propriétés optimales.
2. Composé d'extrusion
Également connu sous le nom de compoundage par coulée, il s'agit de l'une des principales méthodes de production d'emballages souples composites. Des thermoplastiques tels que le polyéthylène et le polypropylène sont fondus dans une machine d'extrusion-composition, puis s'écoulent uniformément en un film mince depuis la tête plate, puis sont appliqués en continu sur le matériau de base. Le film composite, composé de deux ou plusieurs couches, est formé par pressage à l'aide d'un rouleau presseur et refroidissement à l'aide d'un rouleau refroidisseur.
Le laminage par extrusion présente les avantages d'une vitesse de production rapide, d'un processus de production simple, d'un environnement de production propre, d'une efficacité de production élevée, d'un fonctionnement simple, d'un faible coût et de l'absence de résidus de solvant. emplacement important.