Les sachets d'emballage pour fruits secs constituent une petite catégorie de sachets d'emballage pour fruits secs. Ils comprennent notamment les sachets pour noix, pistaches et graines de tournesol. Comparés aux autres sachets d'emballage pour fruits secs, les sachets pour fruits secs présentent les caractéristiques suivantes :
1. Souple et résistant à la perforation, pour empêcher la coque dure des noix de perforer le sac d'emballage.
2. L'emballage est de meilleure qualité, mettant en valeur la haute valeur nutritive et la qualité des noix.
Le sachet de noix est scellé sur trois côtés : les côtés gauche et droit sont scellés, la partie supérieure est thermoscellée sur 1 à 2 cm. Le client place les noix dans le sachet par le bas, puis thermoscelle l’ouverture de l’emballage.
Sac d'emballage pour noix à soufflet latéral, c'est le type de sac le plus utilisé pour les noix et les graines de tournesol, avec côtés gauche et droit, grande capacité et forme exquise.
Emballage à huit fermetures pour noix : ce type de sachet, avec son aspect tridimensionnel, tient debout en rayon, facilitant ainsi la vente et l’accès au consommateur. Le fond et les côtés comportent trois surfaces pour l’impression en couleur des informations nutritionnelles. Le sachet à huit fermetures éclair est réutilisable et facile à ouvrir et à fermer, contrairement aux boîtes. Il contribue à promouvoir la marque et à attirer l’attention des consommateurs.
Sac d'autonomie pour aliments à base de noix, autoportant, généralement muni d'une fermeture éclair, réutilisable et facile à transporter.
1. Procédures de production
1. Préparation : installer le couteau de scellage à chaud transversal, le couteau de scellage à chaud inférieur, renforcer le couteau de scellage à chaud et installer le dispositif de poinçonnage.
2. Appliquez le film, réglez l'EPC et alignez-le avec le bord et le motif du sac.
3. Ajustez la base de la lame de scellage à chaud : longueur et diamètre. La lame doit être bien à plat. La lame supérieure sert de référence. Vérifiez la rondeur de l’orifice. Installez le capteur photoélectrique.
4. Installez le film inférieur et ajustez-le pour le plier au milieu. Perforation du film inférieur.
5. Ajustez le thermoscellage horizontal pour aligner la position du couteau de thermoscellage et la position d'impression.
6. Ajustez et renforcez le bloc de thermoscellage, et remplissez la pression à l'intersection des quatre couches.
7. Réglez le couteau de coupe, le dispositif de coupe du matériau de bord.
8. Vérifier et ajuster la position de poinçonnage et de thermoscellage de la surface inférieure. Vérifier et ajuster la position du bloc de thermoscellage transversal et de renfort. Vérifier la résistance du thermoscellage et ajuster sa température.
2. Points de production
1. La tension de la membrane inférieure ne doit pas être trop élevée. Une tension excessive déformerait l'orifice circulaire inférieur. Force de tension générale : 0,05 à 0,2 MPa.
2. Le premier groupe de couteaux de scellage à chaud fonctionne à une pression plus élevée et à une température plus basse, tandis que les deuxième et troisième groupes utilisent une température et une pression normales.
3. La pression du ressort du bloc de thermoscellage est réglée à zéro, de sorte que le poids du dispositif de thermoscellage joue un rôle.
4. Les plaques en silicone ont généralement une dureté de 50°, la zone d'étanchéité étant petite, on utilise une plaque de 70°.
5. Lors du scellage à chaud, le trou rond sur la surface inférieure peut augmenter le temps d'attente de 100 minutes.
6. La vitesse de fabrication des sacs est généralement de 50 à 100 sacs par minute.
Pour en savoir plus, consultez notre site web : https://www.gdokpackaging.com
Date de publication : 21 septembre 2023
